今天早上，客戶咨詢我司鹽霧試驗之后為什么漆層表面出現起泡的現象？

更新時間：2021-05-21

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鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。

鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。需要進行鹽霧試驗的產品主要是一些金屬產品，通過檢測來考察產品的抗腐蝕性。

鹽霧試驗分為天然環境暴露試驗與人工加速模擬鹽霧環境試驗，后者依靠鹽霧試驗箱完成。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變成活潑表面。所以很容易會產生腐蝕的現象。

五金烤漆件起泡，鈍化皮膜與油漆的結合力不夠，主要有三個方面因素:

前處理藥水不適合;

油漆的性能差；

合金的材質成分雜。

電泳漆鹽霧試驗后鼓泡

鹽霧做出起泡很少見，多數原因可能是素材沒清洗干凈，也可能是沒有烘干。

環氧富鋅底漆鹽霧試驗容易起泡

環氧富鋅底漆國標的耐鹽霧標準是 ≥72h，根據實際使用期限，實驗室鹽霧試驗一小時，相當于外界一個月。因此，環氧富鋅底漆耐鹽霧 72 小時，即可達到6年以上的耐鹽霧效果，雙獅涂料環氧富鋅底漆可做到耐鹽霧 800-1100 個小時，附著力達到 0 級。

電泳漆鹽霧試驗判定標準

電泳漆鹽霧試驗分為銅加速醋酸鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗和中性鹽霧試驗。一般我們常說的電泳漆的鹽霧實驗是指中性鹽霧試驗。

方法是：把樣件放到鹽霧試驗箱里面，鹽水濃度 5%，鹽霧箱內溫度控制在 35℃～37℃。樣板周圍包邊或者封蠟，中間部分劃叉，掛在鹽霧箱內。設定噴霧方式為間歇噴霧。噴一個小時間歇一個小時，如此循環。直到試樣表面出現銹蝕痕跡為止。

對于五金烤漆件起泡的原因，有同樣疑問的老板們可以抽空看下，希望能幫到大家，科迪專業生產鹽霧試驗箱，環境設備15年，更多資訊請與科迪儀器公司客服聯系。